Effiziente Kraftstoffreinigung
Gemeinsam mit der Polytech AG hat NeoVac eine innovative Kraftstoffreinigungsanlage für einen Kunden entwickelt, die sechs Lagertanks mit jeweils rund 20.000 Litern Fassungsvermögen betreibt.
Das Ziel bestand darin, sowohl den internen Umpumpprozess als auch die Reinigung des Kraftstoffs effizient und flexibel zu gestalten. Der Kraftstoff sollte in jeder Tankkammer umgepumpt und gleichzeitig gereinigt werden können, um eine maximale Betriebsbereitschaft und Kraftstoffqualität zu gewährleisten.
Die Anforderungen umfassten zwei zentrale Punkte für die Kraftstoffverwaltung:
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Jeder der sechs Tanks soll die Möglichkeit bieten, Kraftstoff flexibel zwischen allen anderen Tanks zu transferieren, z. B. von Tank eins nach Tank sechs oder von Tank vier nach Tank eins. Dies erlaubt eine bedarfsorientierte Steuerung des Kraftstoffflusses.
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Während des Umpumpens soll der Kraftstoff durch eine Filteranlage gereinigt werden, wobei Kondenswasser automatisch abgeschieden und in einem separaten Behälter aufgefangen wird. Alternativ besteht die Möglichkeit, den Kraftstoff ohne Umpumpen direkt im jeweiligen Tank zu reinigen, um eine durchgehende Kraftstoffqualität zu gewährleisten.
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat NeoVac umfassende Massnahmen geplant und durchgeführt:
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Engineering der Kraftstoffreinigungsanlage
Zentrale Komponente des Projekts war die Entwicklung einer Reinigungsanlage mit leistungsstarken Förderpumpen, die eine Durchflussmenge von 6.000 Litern pro Stunde ermöglichen. Dadurch kann der Kraftstoff in kurzer Zeit effizient umgepumpt und gereinigt werden.
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Installation von Tankanschlüssen und Rohrleitungssystemen
Um die Flexibilität beim Umpumpen sicherzustellen, wurden neue Tankanschlüsse installiert und ein umfassendes Rohrleitungsnetz angelegt, das die sechs Lagertanks miteinander verbindet. Dieses System ermöglicht es, Kraftstoff von und zu jedem der Tanks zu leiten.
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Lieferung und Installation der Filteranlage
Die integrierte Filteranlage wurde mit einem Wasserabscheider ausgestattet, der das im Kraftstoff enthaltene Kondenswasser entfernt und automatisch in einen Auffangbehälter leitet. Dieser Behälter wird durch Niveausonden überwacht, sodass eine Überfüllung ausgeschlossen ist.
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Überwachung der Filter- und Wasserabscheidung
Die Reinheit des Kraftstoffs wird durch einen Druckmessumformer kontinuierlich überwacht. Dieser misst den Zustand der Filter und meldet Veränderungen an die Steuerung. Sollte das Kondenswasser einen bestimmten Füllstand im Wasserabscheider erreichen, wird es automatisch abgelassen. Auch hier sorgen Niveausonden für Sicherheit und verhindern eine Überfüllung.
Integrierte Steuerungslösung
Das zentrale Steuersystem der Anlage wurde so konzipiert, dass es den Umpump- und Reinigungsprozess nach einem frei programmierbaren Turnus steuern kann.
Dadurch kann der Kunde den Betrieb der Anlage an seine individuellen Anforderungen anpassen und sicherstellen, dass der Kraftstoff in regelmässigen Abständen gereinigt wird.
Kraftstoffreinigungsanlagen können eine essenzielle Investition für Unternehmen sein, die ihre Notstromversorgung oder andere Kraftstoffverbraucher langfristig sichern wollen. Die massgeschneiderten Lösungen von NeoVac sorgen dafür, dass der Kraftstoff auch nach längerer Lagerzeit zuverlässig und in hoher Qualität zur Verfügung steht. Das Ergebnis ist eine erhöhte Betriebssicherheit, weniger Wartungsaufwand und ein effizienterer Betrieb der gesamten Anlage.
